調(diào)節(jié)閥類型不同，在實際工作中檢查的內(nèi)容也應(yīng)該不同，可以適當(dāng)進行修改，以達到合理的目的。
1、定位器抗沖擊的穩(wěn)定性
  調(diào)節(jié)閥是通過調(diào)節(jié)流量從而達到調(diào)節(jié)其它參數(shù)的目的的，有些場合要求調(diào)節(jié)閥對外界干擾抵抗能力強，電磁干擾可以通過單端接地等措施消除。但現(xiàn)場檢查和操作時，有可能對調(diào)節(jié)閥的閥體或信號管路以及定位器等產(chǎn)生沖擊，從而造成處于平衡狀態(tài)的調(diào)節(jié)閥短時間失去平衡，出現(xiàn)波動，對正在進行的控制造成影響，所以應(yīng)對此進行檢查，檢查的方法如下：
  在試驗過程中，將調(diào)節(jié)閥處于某一開度（不能在0%和100%位置，否則現(xiàn)象不明顯），用手輕拍定位器和信號管路的任意位置，模仿可能出現(xiàn)的震動環(huán)境，定位器輸出應(yīng)該未受影響，閥桿不產(chǎn)生上下移動，否則應(yīng)加固。對于定位器與定位器連成一體而本身未加固定的調(diào)節(jié)閥，方法是將定位器的過濾器減壓閥安裝在膜頭上，連接管路到定位器，使定位器與調(diào)節(jié)閥合一，既增加了支點，又加強了定位器后面的容器容積，對因過濾器減壓閥容量小造成的震動有益。
  判定標(biāo)準(zhǔn)是，對于出現(xiàn)補氣現(xiàn)象或振動沖擊造成的調(diào)節(jié)閥閥位變化不得超過±1%。
2、貫穿試驗的全過程
  對調(diào)節(jié)閥性能指標(biāo)的檢驗是一個連續(xù)過程，作業(yè)過程中任何環(huán)節(jié)錯誤都有可能影響試驗過程的連續(xù)比和結(jié)果，甚至影響回路的過程控制無法達到目的，所以應(yīng)嚴(yán)格要求。
  （1）試驗前要充分清洗調(diào)節(jié)閥閥腔內(nèi)部，防止雜物殘留，否則會引起閥芯與閥座之間關(guān)閉不嚴(yán)，出現(xiàn)泄漏量超標(biāo)，甚至影響閥芯導(dǎo)向部位動作不良。
  （2）空氣配管接口及電氣配線接口的塞子和蓋等，在性能試驗中可以拆下，必須及時恢復(fù)直到配管工程和配線工程開始時打開。臨時接頭連接處為了防止漏氣而使用的密封材料，在拆卸時要清除干凈，防止進人氣管路而堵塞放大器。調(diào)試過程完成后，必須擰緊定位器、附件以及配線端子箱上的蓋子蓋緊，防止因雨水或周圍液體的侵人而導(dǎo)致漏電、附件故障，引起觸電事故，達到防水和隔爆目的。
  （3）調(diào)節(jié)閥在調(diào)試過程中，強度和泄漏試驗完成后，必須用壓縮空氣或者氮氣吹掃干凈，使內(nèi)部不含有水滴，調(diào)校完成后必須將連接法蘭口密封好，防止進人水和油等雜質(zhì)。
  （4）手輪應(yīng)在沒有氣源情況下操作，操作結(jié)束后手輪必須回到規(guī)定位置，否則自動控制時達不到規(guī)定的行程。超過規(guī)定位置，用力過大時有可能損壞手動機構(gòu)。

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