儀表調(diào)節(jié)閥使用中出現(xiàn)的問題，主要有以下幾點(diǎn)：（1）制造廠商供貨與要求的參數(shù)表不符。  （2）選型有誤。   （3）規(guī)格選擇不合理。    （4）對(duì)于雙座調(diào)節(jié)閥，需2條密封線同時(shí)接觸才能獲得良好的密封效果，當(dāng)發(fā)現(xiàn)泄漏量超標(biāo)時(shí)，應(yīng)仔細(xì)檢查是哪條密封線未接觸，而有針對(duì)性地處理，才能獲得事半功倍的效果。（5）對(duì)于閥門定位器，在使用中常出現(xiàn)的故障主要是零點(diǎn)漂移、振動(dòng)和精度達(dá)不到要求，這主要是“O”型密封圈損壞，或者彈簧選錯(cuò)，反饋彈簧剛度不合要求等。

 調(diào)節(jié)閥運(yùn)行中出現(xiàn)的問題還有不少，但主要是以上分析的幾種，因此，在對(duì)調(diào)節(jié)閥選型時(shí)要考慮以下幾方面問題：（1）根據(jù)實(shí)際需要的壓力、流量、溫度、介質(zhì)粘度、腐蝕性，去選擇調(diào)節(jié)閥的壓力等級(jí)、公稱通徑，決定材質(zhì)、結(jié)構(gòu)形式。（2）視最大工作壓差決定閥門的輸出力，選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu)型號(hào)和相應(yīng)的信號(hào)、氣源、彈簧范圍和行程、作用方式（根據(jù)工藝要求，氣源故障時(shí)閥門所處狀態(tài)）。（3）視特殊要求決定閥門是否采用夾套式、帶波紋密封管式或多級(jí)降壓式防氣蝕、低噪音型結(jié)構(gòu)等。

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