智能定位器實際使用中應注意的問題 雖然智能閥門定位器使用簡單，功能強大，但在工程應用中還是應注意一些問題，以使其可靠的工作，發揮出更好的控制作用，延長其使用壽命。
1：定位器2/4線接線方式的選擇由于智能閥門定位器的輸入阻抗較高，而且隨輸入電流的增加而增大。例如西門子SPRARTPS2系列定位器作為2線制儀表使用時其輸入阻抗為415歐姆，如帶HART協議型則輸入阻抗更大，為440歐姆左右,因此對調節信號的帶負載能力有較高的要求。而通常情況下,數字調節儀表的輸出帶負荷能力小于300歐姆，因此在選用智能電氣閥門定位器時一定要核對調節器輸出控制信號的帶負載能力，應大于500歐姆，才能保證大開度時定位器的正常工作。筆者曾在某DCS系統的輸出回路中直接驅動SPRARTPS2型智能電氣閥門定位器，最大只能驅動18mA的電流，即只能滿足87.5%以內的行程開度。并且在通訊情況下，其最大電流會進一步降低，嚴重影響大開度時的定位要求。鑒于此，對于調節器輸出控制信號帶負載能力不夠的情況，應考慮以下解決方案:1)在輸入信號回路中設置信號隔離器件，增加控制信號的帶負載能力。即選用帶負載能力高的中間隔離驅動器件，器件帶載能力應大于500歐姆。如果現場是防爆場所則可選用帶負載能力高的隔離式安全柵，如MTL3000系列隔離安全柵，見圖4所示:2)采用4線制連接方式，減小智能定位器輸入信號回路的輸入阻抗，如圖5所示的接線方式，由于增加了電源供電回路，因此智能定位器信號回路的輸入阻抗會大大減小，約250歐姆左右，符合大多數調節器輸出回路的負載要求。
2：合理設置定位器的動作死區一般智能定位器的動作死區設置范圍為0.1～l0.0%之間。死區設置越小，定位精度越高，但相應的壓電閥及反饋連桿等運動部件的動作越頻繁，有時甚至會引起閥門震蕩，增大機械磨損，影響定位器和閥門的壽命，故定位器的死區設置不宜過小，應結合具體工藝控制精度要求進行設置，一般不小于0.5%。
3：合理設置控制周期應結合調節器和被調節對象的特性來合理設置控制系統的控制周期。一般的智能定位器本身的控制響應時間為1.5s，因此調節器輸出改變周期設置在1.0s左右比較合適。
4：智能閥門定位器流量特性的選擇智能定位器均具有流量特性選擇設定功能。但在實際使用中，要根據所配閥門的流量特性與工藝具體要求來合理確定。一般定位器所配用閥門的流量特性是由閥芯的加工特性決定的。閥芯有直線、等百分比、快開等流量特性，如果工藝要求與此相符，則智能定位器的輸出特性應選擇為線性輸出，這樣就能保證整體閥門流量特性與原設計要求相符。當實際使用中，閥芯如有流量特性不能適合工藝要求時，則可以通過閥門定位器輸出特性的改變來改變閥門的整體流量特性。如:可以修改智能定位器為等百分比輸出，將具有線性閥芯的閥門變為等百分比流量特性的閥門來使用;或修改智能定位器為反向等百分比輸出，可將等百分比閥芯的閥門調整為線性流量特性的閥門來使用。
5：防爆環境中的應用在防爆環境中應選用本安或隔爆型智能定位器。而且應在接線時注意智能定位器輸入阻抗與安全關聯設備的帶負載能力的匹配問題。如構成本質安全回路，最好選用帶附載能力大于500歐姆以上的輸出型隔離柵，如果采用齊納安全柵則應采用4線制連接方式，降低定位器信號回路的輸入阻抗。如選用隔爆型智能定位器，其現場安裝方式則應符合隔爆電氣設備的安裝規范要求。
6：惡劣現場條件下的應用在一些惡劣現場工況環境中，如過高、過低的環境溫度，閥門或管道存在強烈的震動，以及現場環境存在強烈輻射、強電磁干擾，智能閥門定位器安裝在閥門上是不能很好工作的，壽命也會大大降低。此時可以將閥位傳感器與智能定位器進行分離式安裝。將閥位傳感器(一般為線性電阻傳感器等簡單元件)安裝在閥門上,智能定位器本身可單獨安裝在距閥門一定距離的,工況環境較好的地方。閥位傳感器與智能定位器通過電纜進行連接，智能定位器的氣動輸出通過氣動連接管與執行機構連接，即可實現閥門的可靠定位控制。電纜連接應采用屏蔽電纜，并在智能定位器中使用EMC濾波器來抑制惡劣環境產生的干擾因素。四、總結由于CPU和新型器件的采用，智能電氣閥門定位器的性能與傳統閥門定位器相比有了一個大的飛躍。智能電氣閥門定位器的定位精度更高，適用范圍更廣，而且使用更加簡便和可靠。但是在具體的應用中還要從符合安全要求、更好的控制效果、與調節回路的匹配、適應特殊環境要求、延長使用壽命等方面合理選擇定位器的類型，并進行其功能參數設置和調校。